Características del proceso de plegado
1. El método de producción combinada superpuesta continua de gran longitud tiene un impacto global y controlable en la producción de alambres y cables, que involucra y afecta:
(1) Proceso de producción y disposición del equipo.
Varios equipos en el taller de producción deben ser descargados razonablemente de acuerdo con el proceso tecnológico requerido por el producto, para que los productos semiacabados en cada etapa puedan circular en secuencia. La configuración del equipo debe considerar la diferente eficiencia de producción y equilibrar la capacidad de producción. Es posible que algunos equipos deban estar equipados con dos o más unidades para equilibrar la capacidad de producción de la línea de producción. Por lo tanto, la combinación razonable de equipos y el diseño del sitio de producción deben equilibrarse y considerarse de manera integral de acuerdo con el producto y el volumen de producción.
(2) Gestión de la organización de producción
La organización y la gestión de la producción deben ser científicas, razonables, minuciosas, precisas, estrictas y meticulosas. El operador debe implementar meticulosamente los requisitos del proceso. Cualquier problema en cualquier enlace afectará la fluidez del proceso y afectará la calidad y entrega del producto. Especialmente para cables de varios núcleos, si la longitud de un determinado par o unidad básica es corta, o hay un problema de calidad, todo el cable tendrá una longitud insuficiente, lo que provocará desperdicios. Por el contrario, si la longitud de una determinada unidad es demasiado larga, se debe aserrar para causar desperdicio.
(3) Gestión de la calidad
El método de producción de superposición continua y combinación de gran longitud provocará que cualquier problema en cualquier enlace del proceso de producción ocurra instantáneamente, lo que afectará la calidad de todo el cable. Cuantos más defectos de calidad se produzcan en la capa interior y no se termine la producción a tiempo, mayor será la pérdida. Debido a que la producción de alambres y cables es diferente de los productos ensamblados, se pueden desmontar, volver a ensamblar y reemplazar; Los problemas de calidad en cualquier parte del hilo y cable o del proceso son casi irreparables y compensan este cable. El tratamiento posterior al evento es muy negativo, ya sea cortando o rebajando, o desechando todo el cable. No se puede desmontar y reinstalar.
La gestión de la calidad de alambres y cables debe abarcar todo el proceso de producción. El departamento de inspección de la gestión de la calidad deberá realizar inspecciones itinerantes de todo el proceso de producción, la autoinspección de los operadores y la inspección mutua de los procedimientos superiores e inferiores. Esta es una garantía importante y un medio para asegurar la calidad del producto y mejorar la eficiencia económica de la empresa.
2. Hay muchos tipos de procesos de producción y un gran flujo de material.
La fabricación de alambres y cables implica una amplia gama de procesos, desde la fundición y el procesamiento a presión de metales no ferrosos, hasta tecnologías químicas como plásticos, caucho y pintura; tecnologías textiles como envoltura y tejido de materiales de fibra, envoltura y tiras metálicas de materiales metálicos Paquete longitudinal, tecnología de procesamiento de conformado de metal de soldadura, etc.
Los diversos materiales utilizados en la fabricación de alambres y cables no solo tienen muchos tipos, variedades y especificaciones, sino también un gran número. Por lo tanto, se debe aprobar la cantidad de diversos materiales, la cantidad de repuesto, el período del lote y el lote. Al mismo tiempo, la descomposición, el reciclaje, la reutilización y la eliminación de desechos de los productos de desecho son una parte importante de la gestión, y debemos hacer un buen trabajo en la gestión de las cuotas de materiales y prestar atención a la conservación.
En la producción de alambres y cables, desde la entrada y salida de materias primas y diversos materiales auxiliares, el flujo de productos semiacabados en cada proceso hasta el almacenamiento y entrega de productos, el flujo de material es grande y de diseño razonable y dinámico. la gestión es necesaria.
3. Muchos equipos dedicados
La fabricación de alambres y cables utiliza equipos de producción especiales con las características de la industria para adaptarse a la estructura y los requisitos de rendimiento de los productos de cable, y para cumplir con los requisitos de producción continua de gran longitud y a la mayor velocidad posible, formando así un equipo especial. serie para la fabricación de cables. Como la serie de extrusoras, series de máquinas trefiladoras, series de máquinas trenzadoras, series de máquinas envolvedoras, etc.
El proceso de fabricación de alambres y cables está estrechamente relacionado con el desarrollo de equipos especiales y se promueve entre sí. Los nuevos requisitos del proceso promueven la producción y el desarrollo de nuevos equipos especiales; a su vez, el desarrollo de nuevos equipos especiales ha impulsado la promoción y aplicación de nuevos procesos. Tales como trefilado, recocido, extrusión en tándem; Las líneas de producción de espuma física y otros equipos especiales promueven el desarrollo y la mejora del proceso de fabricación de alambres y cables, y mejoran la calidad del producto y la eficiencia de producción del cable.
En segundo lugar, el proceso principal de alambres y cables Los alambres y cables se realizan a través de tres procesos: trefilado, trenzado y revestimiento. Cuanto más complejos sean el modelo y la especificación, mayor será la repetibilidad.
1. Dibujo
En el procesamiento de presión de metal, el metal se ve obligado a pasar a través del molde (rueda de prensa) bajo la acción de una fuerza externa, el área de la sección transversal del metal se comprime y el método de procesamiento técnico para obtener la forma y el tamaño requeridos del área de la sección transversal. se llama dibujo en metal.
El proceso de dibujo se divide en: dibujo de monofilamento y dibujo de torsión.
2. Varados
Para mejorar la flexibilidad y la integridad del alambre y el cable, se entrelazan dos o más alambres individuales en una dirección prescrita, que se denomina torsión.
El proceso de trenzado se divide en: trenzado de conductores, cableado, tejido, blindaje y bobinado de alambre de acero.
3. Recubrimiento
De acuerdo con los diferentes requisitos de rendimiento del alambre y el cable, se utiliza un equipo especial para revestir diferentes materiales en el exterior del conductor. Puntos de proceso de recubrimiento:
A. Extrusión: caucho, plástico, plomo, aluminio y otros materiales.
B. Paquete vertical: caucho, material de cinta de aluminio corrugado.
C. Bobinado: cinta de papel en forma de cinta, cinta de mica, cinta de fibra de vidrio sin álcali, tela no tejida, cinta plástica, etc., hilo de algodón lineal, seda y otros materiales de fibra.
D. Revestimiento por inmersión: pintura aislante, asfalto, etc.
